• 單體燃燒試驗簡介

單體燃燒試驗作為現行GB/T8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》中一項重要試驗，廣泛應用于外墻外保溫系統(tǒng)中保溫層燃燒性能等級A2、B、C、D 和特定條件下A1級的檢測， 如絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料等保溫材料，主要用于評價在房間角落處，模擬制品附近有單體燃燒火源的火災場景下，制品本身對火災的影響。

•  試驗設備

 北京航天偉創(chuàng)DT-1建材制品單體燃燒試驗裝置

DT-1建材制品單體燃燒試驗裝置

1、系統(tǒng)溫度測量范圍：0～400℃；測量精度：≤±0.5℃；

2、系統(tǒng)壓差測量范圍：0～100Pa（MAX）；測量精度：≤±2Pa；

3、排煙流量測量范圍：0.25m³/s～0.8 m³/s（MAX）；測量精度：≤±1.5%；

4、燃氣流量控制精度：＜647mg±10mg

5、氧氣分析（順磁型）范圍：16%～21%，響應時間<12s，

6、二氧化碳（IR型）測量濃度范圍：0%～10%，線性度為大于滿量程的1%，

8、光密度測量：測量范圍0%～99.9%；測量精度：不超過濾光片示值的±5%；

9、空氣相對濕度測量：測量范圍：20%～80，精度 ：≤±5%；

10、燃料 ：商用丙烷氣體，純度≥95％（由用戶提供）；

11、電源：AC380V ，6KW；

12、設備占地尺寸（燃燒室及排煙管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(長×寬×高)；

13、燃燒室外形尺寸：3000mm×3000mm×2500mm（長×寬×高）；

• 單體燃燒試驗影響因素

1. 試驗過程中，環(huán)境空氣濕度直接影響單體燃燒試驗的燃燒增長率指數，流量分布因子影響到單體燃燒試驗整個試驗結果的判定; CO2摩爾分數對單體燃燒試驗結果有較大影響; CO 對試驗結果影響較小，CO2、CO 摩爾分數對試驗結果的總產煙量TSP 和煙氣生成速率指數SMOGＲA 無影響。

2. 試驗所用和設備中帶有的溫濕度計、氣壓表、丙烷流量計、壓力表、熱電偶、氣體分析儀、計時
器等不符合標準要求，或未進行定期檢定、校準，無法保證檢測結果的準確性。

3. 燃燒器熱輸出是單體燃燒試驗的熱源輸出，熱輸出的大小影響材料的燃燒狀態(tài)，造成燃燒器熱輸
出顯示偏大或偏小的原因主要為數據采集系統(tǒng)不準確、供氣管道不通暢、丙烷純度不達標等方面。

4. 燃燒器熱輸出的標準偏差是評價燃燒器熱輸出穩(wěn)定性的指標，若單體燃燒實驗的燃燒器熱輸出不穩(wěn)定，就很難判定燃燒現象是材料燃燒引起的還是設備熱輸出造成的，對試驗結果具有一定的不可預測性。

5. 在調試好的的單體燃燒試驗裝置中，試驗條件下，排煙系統(tǒng)體積流速在標準規(guī)定速度持續(xù)抽排煙氣，試驗環(huán)境溫度對單體燃燒試驗結果沒有影響。

6. 實際試驗過程中，測試溫濕度的設定盡可能的接近材料實際應用中的環(huán)境條件，使試驗結果更能反映材料的真實值。要定期對SBI 設備進行氧氣分析儀，CO2分析儀校準; 定期對排煙系統(tǒng)體積流速穩(wěn)定性檢測; 流量分布因子校正也要嚴格按照標準規(guī)定定期進行系統(tǒng)響應的校準，以獲得試驗過程中準確的準確值，從而獲得準確的試驗結果。